回转窑窑尾密封装置从出生到成才需注意的几点

    对于一个回转窑窑尾密封装置，能否达到设计效果，与制造、安装和维护操作等环节密切相关。窑尾密封装置在国内外大中型水泥厂都有使用效果良好的实例。窑尾密封装置在制造、安装和使用过程中应注意以下几点：

　　(1)设备制造过程中，制造厂应严格按图纸要求进行制作，对于本厂无法加工的零部件应向有良好加工条件的单位外协，以保证加工质量。对于回料勺、固定摩擦环和活动摩擦环均应在立车上一起加工，以保证其厚度一致及表面的平面度。烟室套筒制造时，必须保证其圆度，并需按图纸要求打磨外表面。在运输过程中要加加固支撑，此加固支撑需在安装调整完毕后才能拆除。对于气缸应严格按图纸要求购买，不能自行更改气缸的耐热性能。
　　(2)设备安装时，应将多点干油泵及其管路内的空气排净，填满润滑脂，并检查各出油点是否正常供油。回转窑安装完毕后，需检查固定摩擦环和活动摩擦环之间的周向间隙是否均匀(图纸要求为0)，若发现不一致，必须找出原因并加以修正。同样，要检查径向密封环和烟室套筒之间的周向间隙是否均匀。
　　(3)设备使用时，为了获得良好的密封效果，一方面必须稳定窑的热工制度，另一方面要确保气源的洁净和气压的稳定，为此，配备窑尾密封专用气源是有好处的，同时，应根据实际使用情况，调节气缸的压力使两摩擦环正好贴合并使结合面间保持一定的微压，将磨损降低至最低限度。再则，加油泵应定期向结合面间加润滑脂，以降低磨损和提高密封效果。对于损坏的零部件应在停窑检修时进行修复或更换。只有这样才能取得良好的密封效果和延长易磨损件的使用寿命。

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