定期进行清窑处理对回转窑的正常作业有何意义

时间:2020-03-21 09:54:45  来源:  浏览次数:148

 

    回转窑设备的使用给人们带来方便的同时也给起来带来了巨大的效益,不过,回转窑在不断运行,煅烧物料在高温下进行分解会在窑内产生残渣,长时间的循环,这些残留物质越结越厚,从而对回转窑的正常作业产生影响,因此定期对回转窑进行清窑工作是很有必要的,下面就和小编一起看看清窑工作是如何进行的吧。

定期进行清窑处理对回转窑的正常作业有何意义

    清窑是如何定义的?

    所谓的清窑其实很好理解,在回转窑停窑检修时,烧空窑中物料的过程就叫清窑。

    清窑都有哪些步骤?

    烧空仓

    即止火前4~8h通知煤磨停止向煤仓内送煤,以便烧空仓,检修或检查煤粉机械(煤分格轮或煤双管绞刀),也可避免在检修过程中仓内有煤发生自燃。

    进行减料

    减料前1~2h,停电收尘,然后把料减少1/3左右,清窑过程中料由多到少,由厚到薄,烧成温度由高到低,逐渐下降,防止止料后由于料层过厚无法把烧成带温度和尾温压下来,造成无负荷的链条过度受热,甚至烧坏,或者烧坏旋风预热器的旋风筒。 如果强制压风减煤,慢车过大,就要出生料,影响质量。

    尾温降低

    减料1~2h后,停止喂料。止料后一定保持尾温比正常温度低20~30℃左右,在不出废料的基础上减少用煤量,压低排风,如果尾温仍降不下来,湿法窑可向窑内适当加水;带预热器的干法窑可打开冷风门;立筒预热的窑型,可打开烟帽,以防烧坏窑尾各种设备。

    这里应注意为防止在高温下停窑发生窑体弯曲,在停窑前应在最低级上慢转1h左右,停下后用辅助马达转动,直到窑皮表面发暗才完全停转。

    冷却

    为保证不急冷或避免耐火砖炸头,止火4h后开排风机,并打开窑门,使窑冷下来。

    清窑工作的进行,对回转窑的正常运行具有重要意义,有利于延长回转窑的使用寿命。

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