简述石灰回转窑提高产能的三大高招

    石灰回转窑是石灰加工的重要设备，在用户的体验和使用中广受好评，不过在石灰窑工作时因为种种原因导致其产能下降，达不到理想的效果，很多用户百思不得其解，不用着急，下面小编为大家介绍提高回转窑产能的三大方法。

    现在市场上大多是石灰回转窑进行加工的原料基本上都是块状的，因其加工工艺的特点就决定了其会产生大量的细粒级粉矿，按照现有大多数的钢铁企业冶炼工艺，这些粉末一般都浪费掉了，面对目前资源短缺的局面，应该使资源的到充分合理的运用。
 
    石灰石颗粒适中：若石灰石粒度大,对石灰窑生产能力有很大影响,导致石灰石烧不透、生烧,且在回转窑内停留时间过长,分解率低,降低了生产能力。因而保证粒度适中的石灰石至关重要,经过实践80～120mm石灰石有利于提高石灰窑的生产能力。

    提高煅烧温度：温度是影响石灰窑产能的重要因素，石灰石分解是吸热反应,因而适当的升高煅烧温度,不但可以加快石灰石分解速度,而且对提高石灰回转窑的生产能力也很重要,煅烧温度提高的方法有两种,一种是适当地提高焦比,第二是相应地增加进风量。

    加速焦炭的燃烧：在其他条件不变的情况下，焦炭粒度小,能增加燃烧面积,加速燃烧,单位时间内所产生热量多,这是也增加了和石灰石接触面积,生产强度能得到有效的提高,但焦炭的粒度不宜太小,否则因燃烧过快,很可能会导致石灰石生烧,和通风不良,破坏回转窑的正常工作,因此要保持适当的焦炭粒度。

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