回转窑运转时一定要稳定煅烧温度

    烧成温度过低，熟料质量不好，回转窑被迫减速，单位热耗增加，但若温度过高，易烧坏“窑皮”和衬料，影响窑的长期安全运转，熟料易结块，窑内易结圈，影响产质量。窑尾温度低，物料预烧不好，迫使窑慢转影响质量，若窑尾温度过高，易烧坏窑尾预热设备等。总之，两端温度不稳定，热工制度也就不稳定，生产也不正常。因此整个煅烧温度必须稳定，要使煅烧温度稳定，必须注意以下几个方面：

      1、随时掌握煤粉质量，如煤的工业分析、煤粉细度、煤粉水分等，根据煤粉质量及时采取相应措施。

      2、随时掌握生料的易烧性，影响生料易烧性的因素有生料化学成份、生料细度、水份以及原料的物理性能等。按照化学成份可大体分为：好烧料、耐火料、结块料以及既耐火又结块料等。好烧的料子成份适当，烧成温度范围较宽，适应性强，操作上易掌握，一般都应配这种料子。耐火料的饱和系数和硅酸率较高，当用正常温度煅烧耐火料时，生料“黑影”不断向前移，如不及时采取措施，导致烧成温度越来越低，因此要适当提高烧成温度和窑尾温度，加强物料预烧，必要时可降低窑速。结块料系溶煤矿物总和过高或饱和系数低，煅烧中产生过多的液相，因此熟料易结块，这种料子应适当减少用煤量，控制结粒温度。既耐火又结块的料子，一方面由于KH和SiO2高耐火不好烧，另一面由于Fe2O3或AI2O3含量过高，使烧成温度范围很窄，烧成温度稍高一点易结块，温度稍低点生料“黑影”就要向窑头方向窜动，烧这种料子时，操作必须要勤，做到勤跑、勤看、勤调整风煤，必要时也可暂时降低喂料量和窑速。总而言之，烧成温度的控制应随着原料成份的变化而变化，严格控制结粒温度，并保持稳定。

     3、借助有关仪表及时掌握窑尾温度，窑尾废气成份（从废气成份可判断煤配合情况）发现不正常时，及早采取有效措施。

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