重油、煤粉、水煤气做回转窑燃料在技术有何区别

    回转窑所用燃料种类很多，有气体燃料、液体燃料、固体燃烧。各种燃料在我国工矿企业各种回转窑生产中均有使用，煅烧采用何种燃料，关系到采用的工艺和采用的技术措施。下面谈谈以重油、煤粉、水煤气为燃烧煅烧白云石时的工艺技术有何区别。

    以重油、煤气为能源锻烧白云石，工艺技术参数较容易控制制，回转窑的操作稳定，温度变化小。用煤粉为燃料，因煤粉燃烧波动较大，工艺参数没有重油、煤气容易控制，在上艺参数和工艺操作上差别较大。

1、以重油为然料:窑头温度控制在800~850℃，窑尾温度控制在500~550℃，当达到上述温度后窑尾开始下料。随着每次喂料量的增加，必须相应地增加燃料和空气流量，并提高窑尾温度，以适应产量的增加。

2、以煤粉为燃料，窑头温度控制在600~650℃，窑尾温度控制在400~450℃.当窑履温度上升到200℃时，把窑速调到1.35转/分，窑尾开始下料，下料后必须平衡好窑头、窑尾温度，使窑的下料温度与料量、容速同步上升。特别注意风，煤的合理匹配，加速风、煤混合，保证煤粉完全燃烧。严防火焰分散，形成长火焰低温，控制一定的火焰长度。抓住黑影烧，保证锻烧带有足够的火力。在操作上一定做到稳定喂料、稳定风煤匹配、稳定窑速。

3、以水煤气为燃抖:窑头温度一般只能达到600~630℃。窑尾温度一般在400~430℃，操作方法同重油基本相同。

4、在窑正常操作时，操作入员应当尽可能求得最大含量的二氧化碳。如果来自白云石的二氧化碳保持不变，那么窑尾废气中的C02的减少表明窑内空气量增加.因为过剩空气增加会引起燃料燃烧效率差，降低火焰温度，增加窑的热损失，从而影响锻白的质量。经笔者多次测试燃料中的CO2是:燃烧重油时为18.8%，燃烧煤粉时为21.35%,燃烧煤气时为15.2%。

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