煤的质量问题决定着回转窑的煅烧质量？_回转窑煅烧较厚的物料有什么方法？_回转窑的进料量控制在多少范围内比较合适？

回转窑是一种大型的生产设备，主要是用来煅烧各种产品，而不同的物料可选用不同型号的回转窑设备。那么怎么样才能保证回转窑煅烧出来的产品质量是最好的呢？相信这个是很多人想知道的。

回转窑的生料的易烧性和窑的煅烧操作热工制度的稳定也是煅烧出好的产品的重要性。因此，以下结合煤质，火焰形状和温度，熟料和煅烧温度，烧成带长度，窑型规格，窑速、升温速率和冷却速率等对熟料煅烧质量的影响做一下初步探讨。

首先，我们要先考虑的是煤的质量问题。回转窑的煅烧燃料也是一大关键。回转窑煅烧用煤质量要求灰分A≤30%，挥发分V在18%～30%，发热量QDW≥5000kcal/kg，煤粉细度要求控制在8%～15%。但是在我国由于优质煤炭供应紧张且价格较高，许多厂家实际达不到这一要求。
     
其次，火焰形状和温度的影响。火焰形状的调节一方面取决于煤粉的热值、灰分、细度和挥发分的大小，另一方面还取决于一次风的风速和风量大小，即窑头燃烧器的规格和性能，调整好窑火焰长度也就是调整好烧成带长度，也即调整控制了熟料在高温烧成带停留时间。
     
回转窑的熟料煅烧温度一般情况下控制在1300～1450～1300℃可确保熟料质量和烧结，对于当前我国相当部分厂家由于采用双高配料（高KH、高SM）生产高强熟料，其生料易烧性变差，相应熟料煅烧温度应适度偏高控制，控制在1300～1500～1300℃左右比较有利。

如果回转窑要煅烧的物料比较厚，就会给回转窑生产质量造成一些影响，要想在煅烧厚物料的前提下得到好的产品这样做：

每次煅烧控制进料量1.5t/h左右。并要连续稳定地进料，使窑内料层不会太厚，也不会太薄。料层过厚，物料在窑内锻烧不完全，会出现“夹生”现象，不利于脱硫和晶型转化，窑头料pH值偏低。料层太薄，容易使物料烧结变硬，色泽变黄变灰，既浪费热能产品质量也不好。

对于回转窑新设备来说，在进行安装时候开车进料要进行烘窑。是为了避免窑内杂质对钛白产品污染。需要认真清扫检查窑内衬及污染物，进行空车试运转，消除隐患，安全生产。

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