回转窑的窑砖有什么作用?该怎么选择?

时间:2020-03-26 13:21:44  来源:  浏览次数:188

 

回转窑主要作用是煅烧物料,耐火砖是必须使用到的,主要是因为耐火砖保护窑筒体不受高温气体和高温物料的损害,保证回转窑煅烧生产正常进行。

 

回转窑设备


一、窑砖是填充在窑筒体内部的一层耐火材料,窑砖的主要作用有:

1、减少高温气体与物料对筒体化学侵蚀与机械磨损,保护窑壳。

2、充当传热介质窑砖可从气体中吸收一部份热量,以不同的传导及辐射方式传给物料。

3、窑砖也可以隔热保温,减少窑体热损失等。

 

回转窑设备安装现场


二、回转窑内不同工艺带选择什么耐火砖,要依据回转各部位特性来选择:

1、进料口、预热带和安全带。受到磨损与化学侵蚀高,温度较低,应选粘土砖;

2、上过渡带。要考虑窑皮不稳定,耐材表面会易受到化学侵蚀与热震影响等因素;

3、烧结带。此处一般会形成一层较为稳定的窑皮,必须挑选易于形成挂窑皮现象的耐火砖;

4、下过渡带。热负荷较高,磨损较严重,耐火砖的挑选必须符合以上特征。

 

回转窑设备安装现场


三、根据耐火材料在窑内使用的部位不同,回转窑对窑砖的主要要求有:

1、耐高温性强窑内管烧成状况的好坏,窑内温度都在1000℃以上,这就要求耐火砖在高温下不能熔化,在溶点之下还要保持有一定的强度。同时还要有长时间暴露在高温下仍有固定的容积等特性。

2、热振稳定性好,即抵抗回转窑窑温剧烈变化而不被破坏的能力好。在停窑、开窑以及旋窑运转状况不稳定的情况下,窑内的温度变化都比较大,这就要求窑砖在温度剧烈变化的情况下,不能有龟裂或者是剥落的情况。这也要求在操作时尽量使窑温稳定一些。

3、抗化学侵蚀性强在旋窑内烧成时,所形成的灰份、熔渣、蒸气均会对窑砖产生很大的侵蚀 。

4、耐磨性及机械强度好的窑内物料的滑动及气流中粉尘的磨擦,均会对窑砖造成很大的磨损。尤其是开窑的初期,窑内还没有窑皮保护时更是如此。窑砖还要承受高温时的膨胀应力及窑壳椭圆变形所造成的应力。要求窑砖要有一定的机械强度。

 

回转窑设备安装现场


5、窑砖具有良好的挂窑皮性能。窑皮挂在窑砖上,对窑砖有很大的保护作用,如果窑砖具有良好的挂窑皮性能并且窑皮也能够维持较长的时间,可以使窑砖不受侵蚀与磨损。

6、孔隙率要低如果气孔率高会造成腐蚀性的窑气渗透入窑砖中凝结,毁坏窑砖,特别是碱性气体更是如此。

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