回转窑托轮换轴的流程

托轮是回转窑设备重要的部件，通过轮带支撑着回转窑，其质量好坏直接影响着窑运转的质量，以下对回转窑托轮的损坏形式和更换流程进行简单的介绍。

1、编制检修方案，掌握关键尺寸和精度要求，做好技术准备；把辅助用具运到检修现场，做好工具准备；

2、清理现场杂物，找出回转窑和托轮中心线，并在托轮底座和基础底板上做好标记；

3、等回转窑冷却后，把千斤顶稳定地置于轮带下中部，并在千斤顶顶部放置木板防止其打滑，同时吃紧千斤顶；

4、拆除托轮瓦的隔热板、托轮瓦盖、油勺、循环水管道等放到不碍事的地方；

5、顶起轮带，使其离开托轮10毫米左右，检查千斤顶是否有泄漏下沉现象，若有，先排除故障，若无下沉现象，在千斤顶油缸两侧与轮带之间垫钢板或专用方铁打紧，防止泄漏和轮带下沉，并对千斤顶进行泄压检验；

6、在托轮底座周围做好标记，松开待换托轮底座地脚螺栓，用倒链或千斤顶将托轮推开到方便起吊的位置，在托轮上挂钢丝绳，将托轮吊离现场；
 

7、清理托轮，测量托轮、轴头直径及磨损量；清洗托轮瓦并确定是否还用，若不用，将其拆除，若需换新的托轮瓦，应进行相关尺寸检查；

8、清理新托轮上的异物油迹，测量尺寸，根据检查检测结果，开瓦口，保证瓦口侧间隙在轴径的千分之二左右，导油楔槽过度自然；瓦与轴对研，使其包角在60度左右，接触瘢痕，达到左右间距不大于3毫米。推力盘结合严实，瘢痕均匀；

9、把瓦与瓦胎对研，使其接触瘢痕达到左右间距小于5毫米。之后将其固定在瓦胎上；

10、根据托轮测量尺寸，计算新托轮的位置，并画出更换后瓦座的位置，保证托轮受力状态与老托轮相对基本不变；起吊新托轮置于瓦上并对正，之后拆除起吊索；

11、用倒链或千斤顶配合顶丝把瓦座就位并找正，且复查与新位置的重合度，无问题后，紧固地脚螺栓，吃紧顶丝；

12、定起轮带少许，拆除方铁，慢慢把轮带放在托轮上；清洗轴、瓦，安装油勺，接通循环水，并进行实验，若不漏水，扣上瓦盖；加入润滑油，装上隔热板；
 

13、慢转回转窑，根据油膜情况检查判断推力盘、瓦与轴的接触情况。检查油勺是否干涉、推力盘与瓦裙间隙等情况；检查验收正常，收拾工具，清理现场，托轮更换工作结束。

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