回转窑长期停窑的注意事项

企业有时候会根据一些情况对回转窑设备进行长期停窑，在这种情况下一定要注意设备各方面的情况，以此保证下次重新启动的时候依旧可以正常运转，这就要求工作人员在长期停窑注意一些事项，严格执行。

1、回转窑停机时，设备的停止顺序与启动顺序正好相反，要先停止进料、停止液泵、停止投入石灰粉、停止投入活性炭粉、停止碱液泵。

2、将废液喷枪从炉体移出，以免高温损坏设备。同时系统的降温速度在400℃以上不得大于40℃/h，在400℃以下不大于60℃/h，更要注意的是，物料燃尽后需继续转动窑体，将回转窑窑内灰渣排净。
 

3、停炉过程中需定期转动回转窑，在高温下如不经常转动，窑体将发生弯曲。因此防止回转窑窑体弯曲是十分重要而又十分细致的工作，切不可疏忽。在停炉后第一个小时内，每5～10分钟转窑1/4圈；在停炉后第二个小时内，每15～20分钟转窑1/4圈；在停炉后第三个小时内，每30分钟转窑1/4圈；其后每小时转炉一次，每次转1/4圈，直至炉膛温度降低到50℃以下；如果长时间停炉，须平均每周转动一次，每次转1/4圈。

4、系统设备在降温过程中应根据正常操作温度指标调整其喷水量、给水量、压缩空气量等。必须避免温度降低后喷水量不变造成下部流水。

5、在系统冷却到常温后，检查所有配件，与此同时，要打开所有阀门将窑头水套、所有水泵和水箱、罐、水池等排空。
 

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