炭砖的两种生产工艺有何区别？回转窑能作用？

    自焙炭砖是以高温电热燃烧无烟煤颗粒为骨料，以煅后无烟煤和低灰分焦炭磨制的混合粉为粉料，以煤焦油和煤沥青掺和添加剂的混合油为粘结剂，并在一定温度下混匀，采用高频模压振动成型制出具有严格的尺寸公差和特定理化性能的制品，不经焙烧直接可用于砌筑中小高炉、矿热电炉和电石炉。自焙炭砖和焰烧炭块生产工艺的差别在于：

    (1)原料

   焙烧炭块采用回转窑或罐式炉煅烧无烟煤，煅烧温度在1250℃；而自焙炭砖采用电热煅烧无烟煤，煅烧温度达1700℃。

    (2)成型

   焙烧炭块采用挤压成型，而自焙炭砖采用模压振动成型。

    (3)焙烧和加工   

    焙烧炭块成型后，要经过焙烧热处理，最后经机加工而成最终产品；而自焙炭砖成型后，直接砌筑在使用的炉子上，经过烘炉和利用生产中的热量自动焙烧。由于采用模压振动成型，可直接生产出所需形状的产品，无需机加工即可直接砌筑。

    自焙炭砖的生产成本约为焙烧炭块的40%，生产周期可缩短2/3，而且节约能源，施工简便，效益高，整体炉衬寿命长。

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