回转窑煅烧铝矾土工艺介绍

铝矾土回转窑是出色的建材设备，该设备对于铝矾土的加工可以体现出很多优势，它主要是实现物料的煅烧工艺，由于铝矾土这种物质特有的属性，必须经过煅烧工艺后方可应用于工业生产，因此铝矾土回转窑是实现物料煅烧工艺不可或缺的设备，它在生产线中发挥着重要作用。

回转窑煅烧铝矾土工艺流程

1、物料入窑：合格的物料经液压推杆推入铝矾土回转窑内再次进行热交换。

2、窑内煅烧：铝矾土回转窑正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。物料从窑尾进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴移动 ，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行交换后，由窑尾导出。

3、窑尾除尘：作业过程中产生产的烟气、废气在引风机的作用下被送入除尘器，处理后的热气由烟囱排入大气。
 

铝矾土回转窑也称煅烧铝矾土窑，其构成主要包括：回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等。窑口护板及窑尾回料勺则选用分块铸造工艺，因此其在进行安装时会比较方便，同时其耐热性和耐腐蚀、耐磨性都比较高，当铝矾土回转窑进行煅烧时，其窑头处的冷风套内是。

铝矾土回转窑与传统的煅烧方法相比有如下特点：

1、能耗低，比普通球顶转炉单位煤耗可降低40%，产品质量上乘，稳定性好，具有较强的市场价格优势。

2、操作简单，可靠，人员少，工艺稳定。

3、环境污染小，维护量低，运转率高。

4、可适用于煤气、煤粉和燃油等多种燃料。
 

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