危废回转窑的工艺管理

为更好地避免回转窑危废物品处理所形成烟气中一氧化碳超标问题的出现，需要采用针对性对策进行治理。因此，危废回转窑工艺管理很重要。

危废回转窑工艺管理

1、温度管理

危废回转窑温度和入料量、物料形态和热值、一次风和二次风的管理相联系，要保证回转窑出口气温在850~950 ℃。如果回转窑出口气温小于850 ℃，要投放窑头燃烧器助燃或喷加高热值的液体，以提高回转窑出口气温。针对危废的危险性质，需要二燃室焚烧炉温度超过1100 ℃，以保障危废焚烧实现99.9%之上的焚毁清除率。
 

2、供风量管理

回转窑供风量以治理量和配伍后物料的成分分析为基础，考量过剩气体系数后计算焚烧总需氧量和供风量。大致确定各风机风量后，然后经过窑尾和余热锅炉出口气体氧浓度检测，调节一次风和二次风。窑尾出口氧浓度要维持在2%~3%，二燃室出口氧浓度要维持在6%~10%。此外，要严格管理回转窑漏风情况，让风量调整更加高效，以保障系统运转可靠。

3、物料管理

物料科学配伍是保障回转窑持续稳定运行、烟气管理合格的基础前提。在物料进窑以前，要仔细检测分析物料的固定碳、灰分以及挥发分、水分等各种指标。经过配伍，让进窑物料低位热值2500~3200 kcal/kg、水分低于20%、挥发分为40%~50%、灰分低于15%、颗粒粒径小于3 cm。
 

危废回转窑工艺管理可保证燃烧时有足够的氧气，减少烟气内一氧化碳浓度；保证危废内的碳充分转变成二氧化碳；科学分配危废配伍，以在延伸焚烧炉寿命的基础上减少运行成本。采取这些综合方法可以有效提高危废处理质量，减少烟气超标问题。

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