回转窑传动装置

常用的回转窑属于慢转速的设备，回转窑的传动装置有七部分所组成。

1、动力马达。回转窑载荷具有恒力矩、启动力矩以及无级变速要均匀进行等特点。对于回转窑来说是可以采用单边传动的，而且很多是运用的多边的同步马达。因运用多边同步马达布置起来比较方便，也可节省开支，很适合那些大型的回转窑设备。一般回转窑内的填充率是在20-25%，结圈或是堵料的情况一旦出现，窑的主马达的功率就会提高。有些厂家的传动是运用的液压系统。

2、辅助引擎。回转窑的辅助引擎的功能是为了改善因突然断所造成的影响的，比如窑体会在停电后因高温重载，很容易发生变形的情况，现在所用的回转窑一般都设有预热发电和重油发电设备，一旦停电，自发的电可以供窑系统运转，停窑对回转窑的生产所造成的影响会小很多。

3、减速机。马达的转速都很高，窑的转速大于或小于3rpm。两装置碱需要减速传动装置进行减速。
 

4、小齿轮，为了使其和窑体的串动相协和，小齿轮和大齿轮间最好空出一定的缝隙，新窑更要注意这点。

5、环齿轮，大齿轮尺寸比较大，一般都由两半经螺栓连接组成，环齿轮和窑壳相连，这样可以含有弹性，并减少因为开窑和停窑出轮所受到的冲激。

6、润滑冷却系统。在齿轮间安装了对齿轮进行润滑的自动喷油装置。

7、密封装置，回转窑是在负压下工作，为防止冷空气从回转窑的转动和静止部位间连接点缝隙进入，都安装了密封装置。
 

如果回转窑窑头有冷风进入，窑的烧成温度就会降低。窑尾进入冷风，二次空气量就会降低，回转窑的通风和烧成就会受影响，废气的排放会增加，风车和电收尘器的负荷等都会相应增加。

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