工业回转窑如何选择

回转窑在建筑、工农业生产中、环保、医药等领域中都有使用，回转窑高温煅烧物料选择合适的设备对于企业生产来说很关键，能提高企业的生产效率，很多大型工厂都很需要该设备，那么该怎么选择回转窑设备？

回转窑冶金工业中的需求量相对要大于其它的领域，而其中在将材料用于炼钢的消耗量又是最大的。在由铁向各种材质的钢转化冶炼的过程中，供氧、供热和加入熔剂是达到清除杂质的重要手段。供氧、供热就是使钢中的非金属杂质氧化，其中硅氧化后，便增加了钢中的渣量(二氧化硅量)。这时，若要把二氧化硅从钢水中除去，就需要向钢水中添加一种熔剂——石灰或石灰石。随着冶炼技术的发展，在炼钢过程中，由于对造渣剂提出了便于使用上的要求，因此而出现了将石灰石先经过煅烧，使碳酸钙经过高温分解生成氧化钙，也就是通常所说的石灰。这时，将石灰再用于炼钢造渣时，其造渣的效果便非同一般了。
 

材料的煅烧需要用到回转窑设备，对于煅烧先要考虑到所选用的原料，根据原料的不同选择不同的煅烧设备和煅烧工艺。

1、回转窑喷煤管行瞳小车导轨应符合下列要求：

两导轨的中心线与回转窑纵向中心线应重合，其偏差不应大于±3mm;

两轨距偏差不得大于±5mm;

导轨的纵向水平度为1mm/m，全长不得大于10mm。

2、污泥烘干机，喷煤管与风管、煤粉管等连接处应密封严密，不得泄漏。

3、行走小车车轮的凸缘内侧与导轨侧面间的间隙应为3～5mm

4、安装调整后，喷煤管中心线与回转窑纵向中心线的偏差不得大于2mm，中心标高不得大于±2mm。
 

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