回转窑塌料现象及处理措施

回转窑，运行一段时间后出现了塌料现象，对于这个现象形成的原因不是很清楚。而回转窑塌料，就是一时有大量生料从立筒掉下，进入窑内，从密封圈处冒灰烟，霎时间，生料就从窑尾流入烧成带，处理不及时就会出生烧料，严重时将影响正常生产，以及造成火焰从窑头喷出烧伤人。

回转窑立筒预热器的塌料，一般都是由于立筒内或旋风筒内积料过多造成的，造成积料的原因主要有：

一是旋风筒敲打不及时，卸灰不畅，一旦敲打，大量积灰卸下，发生“塌料”现象；

二是收缩环表面无斜度，物料不能及时流下，而发生积料，当料堆积到一定高度或发生较大震动时，料堆就象山丘滑坡一样涌入窑内，而出现塌料。
 

回转窑处理塌料的方法是：

派专人管理立筒上的旋风预热器，及时处理下灰不畅，并规定每班敲打旋风筒1~4次，避免积灰现象发生；

收缩环上表面用耐火砖砌成45度斜坡形，并用耐火泥抹光，以便沉灰及时下流，减少积灰量。

回转窑作为把经过粉磨配制好的生料在高温作用下烧成熟料的主要设备，操作员在操作过程中，一定要充分掌握设备的运行流程、定期维护保养，这样才能发挥水泥窑的作用，为企业带来可观的收益。
 

总结一点，定期的检查和维护对于大型机械设备来说，是非常重要的，及时发现问题并处理，不仅可以降低成本，还可以延长设备的使用寿命

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