回转窑风机振动原因

风机是回转窑的重要辅机，风机出现故障或事故时，将引起设备降低出力或停运，造成损失。而设备运行中出现多、影响大的就是振动。那么，出现振动的原因是什么？怎么解决呢？

1、关于一些不至于损坏设备或使设备自身的性能降低的细微振动，能够经过调整窑炉风机基座下防振胶的松紧来处理风机的振动问题。这块胶用螺栓使得风座与风机平台相连，假如螺栓太松，风机振动挤压防振胶，防振胶对其有一个反冲力，这自身也就存在一个共振频率问题，易产易共振，从而加大风机自身的振动，假如防振胶螺丝收得太紧，也就起不到减振作用，反而把振动传到风机平台从而使平台产生振动。因而，防振胶固定螺栓须松紧适合。

2、轴承因磨损，内外圈及滚珠或滚柱间间隙大惹起主轴跳动而产生振动。纯熟的员工能够从主轴的跳动或风机的异响中得到及时判别。还可能由于轴承花圈或滚珠、滚柱损坏而发作振动，这时回转窑炉风机的“咔”，“咔”异响声特别明显，这时只要改换轴承。
 

3、梅花胶垫损坏、联轴器铁碰铁从而产生异响和振动，这时应停机改换梅花胶垫。

4、回转窑的风机风叶烟尘散布不匀，形成风叶质量散布偏向，从而产生振动，处置方法是，及时清算风叶各处烟尘。

5、风机主轴或风叶变形产生振动，这种振动带有恶性循环的性质，应及时处置。主轴变形须改换，如风叶变形或有质量散布差，可经过静均衡实验检测和校正。方法是松开电机，使电机从联轴器处与风机轴承座分开，然后转动风叶让其自动中止下来。在静止时记下其低点位臵，重新转动风叶。假如每次风叶停下来低点位臵总是不变，阐明此方向质量较大，可在其对面（侧）加块黄泥再试，照此办法直到风机每一次中止时其低位臵是随机的，而不是固定的。这时铲下这块黄泥，称其重量，然后在相同位臵，补焊一块同重量的铁块，调试胜利。
 

有关回转窑的风机振动的缘由及处置就给大家说到这里了，风机的振动问题是很复杂的，但只需控制各种振动的缘由及根本特征，加上平常多积聚经历，就能疾速和精确判别风机振动毛病的本源所在，进而采取措施，进步回转窑的平安牢靠性。

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