回转窑窑头窑尾 减少漏料的措施

回转窑窑头窑尾减少漏料的措施，在于窑头冷风进入窑内，不但破坏了入窑的气体流畅，且和二次风混合后，降低了二次风温，在不利于燃烧的同时，也增肌了煤耗。窑头窑尾的漏料危害很大，不仅污染环境，还影响密封件的使用寿命。

对于窑头窑尾的密封形式，现在以接触式为主。一是径向接触式密封，由装在窑上的摩擦圈、弹性薄板（鱼鳞片）及涨紧装置组成。轴向式密封主要有固定和活动摩擦环及气缸或弹簧装置组成。径向式密封的减漏措施。
 

1、保证摩擦圈与窑的连接可靠，保证运转稳定。在安装摩擦圈时，无论窑的径向跳动如何，要以摩擦圈的径向跳动为准来找正，控制其径向跳动小于12毫米。

2、摩擦圈与鱼鳞板接触的范围内不得有焊瘤、凸台、凹坑凹槽，焊缝需打磨平整，防止运行中挂坏鱼鳞片和鱼鳞的抖动造成漏风漏料。

3、摩擦圈与窑头护铁要扣和严实，防止冷却风进入，也防止热风外串对窑筒体及摩擦圈造成伤害。

4、摩擦圈与鱼鳞片之间可适当润滑，减少磨损。

5、要保证窑的正常串动，避免将摩擦圈磨成凹槽，一旦形成台阶，在窑串动时就会折坏鱼鳞片。

6、必须保证摩擦圈与筒体的冷风冷却，防止摩擦圈变形引起不必要的漏风漏料。

7、鱼鳞片涨紧适当。以能把鱼鳞片与摩擦圈紧密贴合为准，不要过紧。不然磨损较快。

8、在窑头尾安装鱼鳞片的喇叭口处要设置排灰装置，保证在摩擦圈与鱼鳞片之间有集灰时能够及时排出，以避免集料对密封的破坏，避免局部密封不良引起漏风漏料。同时也要在排灰管上装锁风阀，避免冷风从此处进入。

9、当发现鱼鳞片有发生歪斜及其它方面变形时，要及时修整或更换。

10、当发现摩擦圈有磨穿迹象或磨损较多时，应计划更换，否则会挂怀密封。
 

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