回转窑调整技术有哪些 该怎么调整

回转窑在使用过程中，窑体重量如不能均匀地分配在每个托轮上，就会引起窑体的移动。另外，已经调整好的窑在操作时由于高温作用而引起的窑体弯曲、托轮很快地磨损以及其他原因，也会引起容体的移动。

调整方法根据产生移动原因的分析，总结出以下原则，用以判断托轮轴应调整的方向。

1、回转窑在运行时，为减轻托轮与轮带的摩擦阻力，一般在托轮上方安装有石磨块对其进行润滑；

2、在调整托轮时，则需要增加托轮与轮带的摩擦力，因此，在调整托轮前要把所有托轮上的石磨块取掉；

3、每个托轮轴承座侧都装有顶丝，为便于调整，顶丝的螺纹处应当经常加油；

4、确定托轮调整方向；
 

5、根据回转窑的旋转方向绘出托轮所受摩擦力矢量图，托轮所受摩擦力沿回转窑轴心线上的分量必须与窑所需要移动的方向相反；

6、然后根据托轮需要歪斜方向确定要调整的托轮轴承座；

7、拧松需要调整的托轮轴承座的脚螺栓，并将该轴承座顶丝锁紧螺母松退2圈；

8、先将顶丝预调90度到180度，然后启动回转窑慢转；

9、必要时可调整顶丝，此时回调90度，观察1小时，观察上行速度再调，调整到位时，顶丝要回位；

10、回位顶丝也要逐步退，顶丝在退到位后，托轮轴承座与顶丝接触后再固定轴承座螺栓，紧固锁紧螺母；

11、装回托轮石磨块。
 

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