回转窑操作有哪些控制手段？

回转窑的正常操作时，窑温需要满足熟料煅烧要求。温度是热工设备的基本参数，准确判断对系统调整至关重要，温度过高或过低均反映出生产不正常，这对回转窑的质量、消耗、安全不利。因此，操作人员要对温度参数监控，保证及时发现异常并有效 。

烧成带温度

回转窑烧成带温度是回转窑生产操作中最重要的控制参数之一。要煅烧出质量合格的水泥熟料，烧结温度要求在1350-1450℃，过高对热耗、窑皮和筒体安全寿命有影响，过低则会造成生烧质量差。

入窑物料温度

级C5入口温度和分解炉出口温度，反映了入窑物料分解率高低和炉内燃烧情况，出炉温度过高表明燃料加入太多或煤质差，燃烧过慢，会引起预热器系统过热，产生结皮或堵塞；温度过低没发挥炉的分解效能。如果出现C5入口温度高于分解炉温度时，即温度倒挂，要适当减少炉用煤量，并 煤质情况，向质量部门反映。

C1筒出口温度

该温度反映了投料量多少和拉风量大小，也是预热窑系统热效率高度的重要标志。若出现C1筒温度过高，应 是否有断料或喂料量过少的现象。

入窑二次风温

入窑二次风温是判断冷却机是否运行正常或冷却效率高低，也是反映窑内煅烧温度高低的重要参数，一般在1000℃以上。随着冷却机结构性能的改善，二次风温愈高，对窑生产越有利，同时要求窑口衬料和燃烧器衬料具有高的耐火度。
 

窑尾温度

窑尾温度也是窑操作的重要控制参数，它与烧成带煅烧温度一起表征窑内各带的热力分布情况。温度过低不利于窑内传热及化学反应，但过高则容易引起窑尾烟室及上升管道结皮或堵塞。

筒体温度

该温度反应窑皮情况和热斑范围等重要信息。当某段温度一直上升或过高，说明该段窑皮有可能脱落、变薄或掉砖；若一直在下降，则表明该段发生结圈。
 

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