回转窑轮带损坏该怎么修

轮带是回转窑的重要组成部分，通过轮带支撑回转窑，因此轮带的质量直接影响窑的运行质量。作为重要的支撑部件，随着回转窑的连续运行，轮带不可避免地会出现各种形式的损坏。

轮带损坏有多种形式：轮带表面压力剥落，主要原因是铸造缺陷、局部应力过大；轮带不规则磨损，主要是由于轮带接触精度差，导致回转窑运行不平衡；还有更严重的轮带开裂，主要是由于装配过剩和铸造缺陷造成的轮带从端部开裂。
 

旋转窑轮带支撑轮的这些损坏大多可以用“MSFH”功能梯度冶金粉末复合材料进行修复。金属表面修复过程如下：

1、检测要先使用探伤仪检测损坏部件的表面，检测肉眼无法发现的内部裂纹，并打磨，以便以后修复。回转窑工艺流程:同时，分析需要修复的设备材料的材料性能，根据材料的化学成分和机械性质，选择所需的“MSFH”功能梯度冶金粉末复合材料，根据修复设备材料选择很合适的焊接材料，使设备修复基础、“MSFH”功能梯度冶金粉末复合材料和焊接材料可以达到合适的冶金熔合。

2、熔化涂层的结构——一般来说，我们的熔化涂层设计为结合层、过渡层和工作层。根据不同的材料、不同的工作条件和不同的技术要求，灵活运用这些层次的结构和安排。①根据结合层、过渡层、工作层梯度，采用浸入法制备合金粉末，逐层熔化，使合金能够综合混合到基础金属中，实现相互渗透，熔化成一体。
 

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