回转窑筒体找正方案

谈到回转窑，其功能是非常强大的，不同的设备可处理不同的物料，在建材、环保、化工等多个领域广泛应用，今天我们来介绍一下回转窑筒体找正的方案有哪些？

回转窑筒体校准轮回

对旧筒体接口处停止测量，如果椭圆严重则要停止圆整。通常使用专用设备和千斤顶进行校圆。

回转窑筒体的分组和初步对位

筒体应以接头线、压线等方式进行分组。每条连接线在点焊的接口处用2mm厚的垫片围住。一开始的对准是通过测量内部筒体的正下方和线的程度方向的左右两边来完成。在由筋板加固后。
 

回转窑筒体精细找正

细部对准设置在筒体外侧正下方的基准点和慢速旋转的炉渣窑体，经过测量和分析，调整。一旦窑体整体加入，动态精找就会统一停止。跳过标准件，根据测量数据，部分地切割筋膜、调整拉丝、卷边或修整环缝，反复测量和调整，直到符合要求。质检部门要严格把关，整改结果要经质检部门同意后方可焊接。

回转窑维修口要找准，必须事先拿出方案，确定切割量和顶力位置，并进行受力分析。如果需要顶升，必须用鞍座支撑，否则会使回转窑筒体呈椭圆形。同时，做好原始数据记录，然后拧紧后盖，恢复筋板。
 

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