回转窑冷却系统的运转过程

回转窑是由筒体、支撑装置、挡轮、窑头窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。在生产物料的过程中温度可达950℃-1100℃，所以回转窑的冷却系统十分重要，是如何运转的呢？

回转窑设备是工作温度可以达到上千度的煅烧超工艺，从窑头来的热气流形成逆向运动，在双筒窑的窑尾段，回转窑筒体是主要受热的回转部件，一般采用优质高锰钢钢板卷焊而成。窑的筒体是由钢板卷焊接而成的，与高温耐磨的窑口护板组成一个套筒，窑筒里有多个矩形轮带，它承受着所有的回转部分的重量。把生料从筒体的高端处料口投入，因为是旋转式的工作，窑筒体缓慢倾斜的转动，利用窑的转动力使物料在窑内来回翻滚搅拌，使其与窑头以热的气流热量传播给物料，在窑内分解，烧成熟料后再从窑筒体的低端流出。
 

冷却机在回转窑中的应用，其主要作用是为了维持熟料温度的稳定。回转窑的强冷系统结构一般由风机、换热器以及冷却风道三个部分组成。内循环强冷系统的整个结构都处在真空腔体内部，利用保温层以及炉壳之间的结构来构成泪环的冷却风道，这种结构会比较紧凑。外归环强泠系统是在真空腔体的外部外接到整个强冷系统，需要利用管道和阀门以及真空腔体的连接来构成循环冷却风道，这种结构的冷却速率较快，能够适用在体积较大和对冷却速度有一定要求的回转窑。回转窑冷却系统直接绝对了回转窑设备是否能平稳运行，也是需要我们在使用时多加注意的。
 

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