带旋风预热器回转窑生产中出现结皮与堵塞原因

    带旋风预热器的回转窑（带窑外分解炉的回转窑也一样）由于碱、氯和碱的存在，在生产过程中经常容易出现结皮与堵塞的情况，结皮是指在窑尾或预热器系统上的内壁上，粘挂上物料，形成由疏松到坚实的层状覆盖物，使截面积减少，严重时影响烟气的流通，物料粘附在预热器锥体内，使物料不能卸出预热器而形成堵塞。结皮与堵塞对生产影响比较大，严重时使窑不能正常运转，产量和质量都下降，热耗增加等。因此结皮与堵塞是带旋风预热器与带窑外分解炉窑的主要缺点之一。

     结皮和堵塞的具体原因在此分析一下：生料中所含钾和钠的化合物，最低熔点易发挥的物质，它们的熔点一般在800-900°C，沸点在1400°C左右。这就是说它们在800-900°C产生液相，在1400°C以上沸腾汽化，这是碱在预热器中产生结皮堵塞的根本所在。生料中的碱进入窑内，在1400°C左右，一部分汽化挥发出来，随废气进入预热器内，和生料进行充分接触，当达到碱化合物凝固点温度时，就会凝固在生料粉表面上，使出预热器窑的生料中碱含量增加，生料入窑在高温作用下，凝固在生料中的碱和原来生料中的碱有部分挥发出来，再随着废气进入预热器内，这样就形成了碱的挥发与循环过程。随着时间的增加，愈来愈多的碱进入循环过程，这种预热器与窑之间的循环成为内循环。循环的结果使入窑生料中碱含量不断提高，由于入窑生料中碱的含量提高，使出窑熟料中碱量增加。由生料中挥发出的碱，进入预热器后，除一部分凝固在生料粉再入窑，还有部分逸出预热器进入收尘器，如果逸出的碱再次被收尘器收起，重新被掺进生料喂入预热器，这个过程就形成了碱的外循环。当进入整个过程的碱量等于排出的碱量时，碱的循环量，熟料带出碱量和逸出碱量之间，保持相对稳定，这时达到平衡。在平衡的情况下，当循环量不大，同时各级预热器温度控制正常时，不易引起结皮和堵塞。

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