回转窑耐热材料改进成为小砖砌筑的磨室效果如何

     为了改变石灰回转窑筒体耐材由小砖砌筑的模式，可以改造为预制砖、浇注料和隔热材料结合以锚固钩固定的几种模式，这样就可以大幅降低窑皮的温度，节能减排降耗。

     石灰回转窑的热量损失主要来源于尾气携带热量及回转窑窑皮散热。受工艺条件的限制，尾气温度只能控制在260℃左右，要降低热耗，降低窑皮温度是主要途径。窑内耐材通过锚固钩固定在筒体之上，不存在轴向和横向的窜动问题，保温材料的抗压不受限制，可以选取导热系数低的隔热材料作为保温层，从而提高保温效果。

     改进之后窑皮温度大幅降低，节约了煤粉这样就可以降低消耗。改造完成后，回转窑运行正常，供煤粉电机的频率为30Hz,同规格运行回转窑为36Hz，供煤粉量明显减少，窑尾温度为878℃，同规格运行的回转窑温度为776℃，热能使用效率明显。在煤粉供应量降低的情况下日产量提高了30吨，并且相比以前石灰质量更稳定，比同类窑型CaO提高了2%。

     河南宏科重工专门生产回转窑设备主要产品有：石灰回转窑、陶粒回转窑、陶粒砂回转窑、铝酸钙粉回转窑、红土镍矿回转窑、金属镁回转窑、氧化铝回转窑、铝矾土回转窑、石油支撑剂回转窑、炭素回转窑、圆盘造粒机、风扫煤磨、球磨机、预热器、燃烧器、冷却器等。欢迎新老客户来我公司考察洽谈！

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