回转窑停窑、封窑应该注意到的事项？

    一般回转窑设备都会出现停窑或者封窑的现象，不过停窑有可能是是由暂时的停水断电、机械故障、原料燃料供应不上等原因造成；而封窑则是在换耐火砖或进行中修、大修、节日放假。

    设备一般在停机的时候都是先关闭了风机，让窑内的热气通过自然风散热，在出料的时候要特别注意不能让煅烧段和出料段平行。要内温度不能在300℃以上，因为如果温度太高的话设备中的金属配件什么的小零件将会受到损害。如果窑内温度超过标准必须使用不含无烟煤的石灰石添加到窑内。

封窑注意事项以及作法如下：

    1、出现突然停风降温，可能使料块之间粘结在一起，或料块与窑壁粘在一起，回转窑启封后会影响窑的正常操作。

    做法：在封窑的前几天应有一个降低配煤率的过程，使窑在不存在粘窑和结瘤的情况下再进行封窑，配煤率减少的数量要根据封窑天数的多少、窑的生烧和过烧情况来确定。

    然后用降低配煤率的混合料将原来处在高温层的物料替换下来，以达到泄火降温，使窑内物料温度低于粘窑温度。

    2、用来降低配煤率的混合料在装好后，再进行封窑保温，这样可以增加配煤率的混合料装入窑内封窑。

     做法：增加的配煤率根据封窑天数的多少，一般在1--2个月之内。可在1%--5%的范围内变化，封窑天数逐渐少，配煤率相应要增加或减少些，封窑天数多，配煤率相应要增加多些。

    3、窑启封后，配煤率再逐步恢复到正常操作时所规定的数值。

    做法：立即停止送风，关闭窑门、料钟口密封。使用碎石并在碎石上面用白灰面夯实封住料面，做到不漏气，封窑后在半个月内间断性到窑顶观察，封窑初期内部会造成松动，料面出现塌陷导致出现漏气现象。

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