决定锌浸渣回转窑筒体使用时间长短的因素

    在锌冶炼过程中，会产生一定的浸出渣，但是这个渣中含有一定量酸，如果直接堆放在露天场地，会对环境产生一定的污染，同时浸出渣中含有锌、铅等金属元素，不回收利用也是对资源的一种浪费。为此锌浸渣回转窑工艺就解决了这一问题，可以起到既能回收有用产品，又能将污染降到最低。

    回转窑作为这个工艺中的主要设备，窑体作为回转窑的大件，使用时间的长度，直接决定该生产线的利用价值，和创造的效益。为了能够延长窑体使用的寿命，制造设备的公司和使用设备的公司通过多次努力和沟通之后，找到了一些能够延长窑体使用寿命的方法：

    1、选择更适合锌浸出渣回转窑的耐火材料。虽然镁砖对碱性炉渣，特别是对氧化亚铁有良好的抗腐蚀性。但由于内衬的损坏不只是化学腐蚀，还存在磨蚀、破损、炸裂等一系列问题，因此有必要采用在高温下能抗磨、强度高、热稳定性好的内衬材料。多年的生产实践，昂贵的检修费用，漫长的检修实践，使工厂把对耐火砖的选择放在了重要位置，通过调查发现很多工厂选择了铝铬镁耐火材料。

    2、改进转动设备。转动设备长期处于平稳运行状态，与延长窑内衬的寿命紧密相关。因此要推广应用柔性传动，液压挡轮等新技术。

    3、规范操作与维护。窑的运行好坏与良好的维护和操作密切相关。首先是保证均匀进料，控制好窑尾温度，保证炉料满足工艺要求；第二要加强维护，定期调整，窑头粘帮及时清除；第三是提高筑炉质量，防止掉砖现象。

    4、改进原料。实验表明，如果将浸出渣的水分烘干到10%以下，配入适量的煤粉和粘合剂，将其制成4mm左右的颗粒经过挥发处理，这样既保证了有价金属的回收，还提高生产的能力，同时用煤代替煤粉节省了成本，这样也减轻了炉料对窑衬的磨损情况，延长了使用寿命。

    通过上面的四点可以看出，自始至终都在讲一个问题，回转窑的内衬。不管是从选料还是到相关设备的运转，在到操作和维护等各个方面，出发点都在最大化保证窑内衬使用寿命上下功夫。解决问题就是要找到最关键、最核心的点进行处理，窑内衬如何出了问题，窑筒体将不保，后期的问题那就更严重，因为处理好这一些需要时间，对于生产企业有的时候时间就是金钱，是耽误不起的！

 本文由河南宏科回转窑设备网整理发布，转载注明：http://www.zzhkzg.com