粘散料在窑内什么情况下产生的?

时间:2020-03-16 11:40:05  来源:  浏览次数:210

 

    回转窑粘散料的生成主要是温度的不合理控制造成的,当回转窑的窑尾处温度过高时,就有可能使物料预热过度,这样就很容易使物料在进入烧成带后出现燃烧现象,此时操作人员若是未及时的进行合理的参数控制,粘散料就会继续保持正常的方式在回转窑内煅烧,而这时候风煤相对变大,致使物料烧的过远;也有可能是在料层较厚时,未采取预打小慢车的方法而是加大煤凤顶的着烧,这样物料的粘性就会变强。粘散料的产生,很多时候是来源于人为性的操作不当,操作人员平时对回转窑的窑皮变厚而出现显得粘散现象很容易忽视掉,但是长时间的累积就会导致最终的粘散严重性问题。回转窑在什么样的情况下会出现粘散料的现象:

 

粘散料在窑内什么情况下产生的?


     1、熟料中氧化铝含量高,硅酸率低,回转窑窑速基准慢,拉风过大,尾温控制的较高。

 

     2、熟料中的熔媒矿物成分过低,而EH、n较高。

     3、回转窑窑皮凹,前圈高,或者煤管伸入过多烧后圈。

     粘散料是回转窑煅烧过程中出现的一种较为特殊的现象,由于生成原因复杂并且危害极大,所以在平常的实际操作中当对此引起重视,粘散现象严重时,就有可能导致威胁生产安全的烧红窑现象,这种现象的产生主要是物料未能集中的在烧成带上完成正常的煅烧,由此物料就很难粘附在回转窑的窑皮之上,在高温的作用的下回转窑的窑皮变薄,这样致使物料被强烧,在衬料出现严重的烧损的情况下,导致出现烧红窑现象的几率升高。

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