直径67.1米炭素回转窑筒体温度分布

    在生产过程中，整个炭素回转窑的筒体都是一种高温状态，但是不同区间的筒体温度不一样，窑工在操作过程中，也需要了解这个情况，不然该高温的地方没有高温，有些地方因为内部原因高温导致筒体出现问题等等。掌握好窑体温度也是操作过程中的重要一环，需要窑工时刻关注，做好登记。

    窑体外表温度沿窑长方向上的分布，在现场热平衡测试中发现，要表面温度大部分居于（150~250）℃之间，部分区域高达300℃，回转窑表面散热损失在3.2%~3.6%之间，而按照热工设备设计规范，其表面温度当低于100℃，表面温度过高不但恶化了操作环境，同时也增大了散热损失，降低了回转窑的热效率。距窑头（6-10）m高温分布区域是回转窑煅烧石油焦的煅烧带分布位置，距窑头（35-47）m高温分布区域为三次风机鼓风位置之后，该位置区域的最高窑皮温度在300℃以上，甚至部分测试最高温度比距窑头（8-10）m高温分布区域的最高温度还要高。在距窑头46m以后的回转窑位置区域，要外皮温度逐渐降低。这是回转窑内石油焦预热的位置区域。从窑头到回转窑5m位置区域，窑外皮温度逐渐降低，该区域应当为高温煅烧石油焦冷却位置。

    从上面的分布可以看出，这个还是比较细致的，因为根据煅烧炭素产量的不同，窑体的长度也有有所不同，但是在温度的分布上还是有一定的比例的，这个是需要回转窑工程师进行设置。具体到每一条窑上工程师给出的方案肯定都是不一样的。

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