回转窑运转之前必须进行的水平校对

    回转窑在运转中，筒体中心线与窑头罩、窑尾尾烟室中心应重合，这是长期保持窑头窑尾密封性能及设备安全运转的重要条件之一。否则会造成支承零件的过早磨损或损坏、功率消耗增加、密封装置损坏、失效以及掉砖红窑等事故。回转窑运转一段时间后，其中心线会有变动。多数是由于托轮混凝土基础不均匀的沉陷，托轮调整得不正确，支承零件（轮带、托轮、筒体垫板、瓦衬）磨损不一致，以及检修更换托轮和瓦衬时，没有考虑其新旧尺寸等原因所造成的。因此，应定期测定窑筒体的中心线，并依此调整托轮来维持窑体中心线的正直。

    回转窑水平面校对
   （1）在轮带顶面上定水平方向中心
    将定心平台依次放在各挡轮带的顶面上，用框式水平仪找平，再把定心平台上的中心引到轮带的顶面上，冲孔定心。

   （2）以两端轮带顶面中心孔为基准，定水平基准线
    把挂线架放在一端轮带的顶面上，挂上线锤并调整其顶点对准顶面的中心孔，在另一端轮带附近的筒体上，安设经纬仪，使其本身的线垂顶点，对纬仪下面轮带的中心孔，然后调整经纬仪，让镜头内十字线的竖线与另一端的线锤合，并拧紧左右旋转固定螺丝。

   （3）校对中间挡轮的偏差
    定出水平基准线后，即可进行中间挡轮偏差的校对工作。首先将挂线架依次移至中档轮带的顶面上，挂上线锤，调整使其与经纬仪镜头内的竖线重合，然后检查测量线锤顶点与轮带顶面中心孔的相对位置。如果中间挡轮线锤顶点指向轮带上的中心孔，说明这挡轮在水平方向无偏差；如轮带顶面上的中心孔在线锤顶点的左边，说明这挡轮中心向左歪，反之，说明向右歪。

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