回转窑来料不稳应该怎么办？

回转窑设备是对物料进行煅烧的机械设备，该设备适用于矿山、建材、环保、冶金等领域。若是回转窑设备在工作运行的过程中会出现来料不稳的情况，就会给设备的生产效率造成一定的影响，那么回转窑设备出现来料不稳的情况该怎么办呢？

在回转窑设备的正常煅烧中，其生料喂料量都是有波动的，但波动幅度均在控制范围内。但当设备出现故障、或者物料水分无法控制时，就容易出现生料在设备内结块，从而造成下料不顺畅，这样就会出现较大的波动。针对这种现象，应要求操作人员多观察、多调整，预先做出处理措施，以减少对产量的不利影响。
 

当来料较少时，禁止将喷煤管伸进去，开大排风拉长火焰，这样会使回转窑设备的窑尾温度急剧上升，分解炉、旋风筒的温度也会快速升高，从而造成旋风筒或下料管道的粘结甚至堵塞，还会使系统阻力增大。遇到这种情况，可适当把喷煤管往外退一些，关小排风，减少分解炉和窑头的喂煤量，控制好回转窑设备窑尾的温度和旋风筒的温度，采用短焰急烧，等待物料的到来。

当来料较多时，窑头会有正压出现，旋风筒出口及分解炉温度、窑尾温度会急剧下降，此时应适当降低窑速，减少喂料量，开大排风，伸进喷煤管，这样可提高窑尾温度，加强物料的预烧效果；也可适当加煤，但也不能过多，否则会造成还原气氛，使窑内温度更低。此外，当回转窑设备的主传电机电流下降较快时，要降低窑速，退出喷煤管，适当调小排风量，此时可采用短焰急烧，使之恢复正常。
 

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