氧化铝回转窑原料入窑的两种方式

    之前所有接触到的煅烧物料都是一些固体，如石灰石是块状的，陶粒是球状的，还有一些粉状的等等，这些原料都可以用提升机将其输送到料仓，再有振动给料机均匀输送到氧化铝回转窑窑尾进料部位，但是今天所要说的氧化铝的原料完全不同，它是一种浆状的原料，大家在生活中应该见过水泥浆，基本上和那个差不多。

    氧化铝的原料浆是这样来的，需要将铝土矿、石灰（或石灰石）、补入碳酸钠等等一些物料，共同送入球磨机等磨粉设备，混合磨粉到一定细度，再经调整成分，制成合格的生料浆，然后送入窑内进行烧结。而生料浆入窑着是一定提起，用什么样的方法经这些混合生料送入窑内，今天来讲量中方法：

    1、流人法，即采用瓢式给料机将料浆注人窑内。该法设备简单，下料量准确稳定，动力消耗少，便于控制，此时窑的后部装有大量链条，随着窑的转动上下起落。链条一方面作为换热设备，强化窑气对料浆的传热过程;另一方面又是振打设备，将豁结在窑壁上的物料打碎抖落下来。

    但是这种入料方法在煅烧过程中有一个问题，那就是生料浆在烘干的过程中会有钙水碱析出，而这个是一种胶性很强的物质，会是煅烧物料很牢固的粘结在链条和窑壁上，很难通过链条将其打落下来，最终只能是停窑进行清理。

    2、喷入法，料浆通过两级串联的泥浆泵在1. 176—1. 372MPa的压力下，由喷枪喷射人窑。喷头装有带扩散的喷嘴，料浆在喷出时雾化成很小的细滴散布于窑尾空间，与窑气充分接触，强烈进行热交换，烘干迅速。

    通过上面两种方法的对比，第二种明显要比第一种有很大的优势，很多的东西就怕比较，一比较就知道各种优势劣势，好处缺点都完全暴露出来。但是针对实际操作，还是需要有专门的回转窑操作人员进行鼓励进行知道才行，仅仅通过今天讲的这点事不够的。

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